Хромовое покрытие

Хромовое покрытие. Нанесение хромового покрытия на поверхность металлических изделий обеспечивает защиту от коррозии, повышает сопротивление механическому износу и улучшает декоративный вид. Для получения функциональных характеристик и декоративных свойств покрытий на нашем производстве используются различные электролиты:

• стандартные электролиты
• немецкие электролиты Ankor 1127 и Ankor 1127+
• электролиты хромирования с ультрадисперсными алмазами (УДА)

В настоящее время мы осуществляем следующие виды хромирования:

• Хромовое покрытие с ультрадисперсными алмазами (УДА). Обеспечивает максимальный срок службы покрываемой детали, благодаря высокой износостойкости (в 1,5 — 2 раза выше хромирования со стандартным электролитом) и микротвёрдости (до 1150 HV). Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 1200х300х300 мм.
• Хромовое твёрдое покрытие. Обладает высокой микротвёрдость до 1000 HV, жаростойкостью, низким коэффициентом трения, плохой смачиваемостью и низкой пластичностью. Благодаря низкой смачиваемости хрома, эти покрытия широко применяются для защиты промышленной оснастки, работающей в контакте с расплавленной резиной, пластмассами, ПВХ, клеем, сталью и др.
  Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 3000х600х600мм. Масса до 800 кг.
• Хромовое износостойкое покрытие. Обладает высокой износостойкостью. Применяется для увеличения ресурса инструмента, деталей узлов и механизмов в жёстких условиях, при воздействии абразивного износа, высоких давлений и температур. Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 3000х600х600 мм.
• Хромовое молочное покрытие. Характеризуется отсутствием пор в покрытии вследствии чего обладает высокой коррозионной стойкостью. Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 1600х600х600 мм.
• Хромовое пористое покрытие. Повышает износостойкость деталей. Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 1600х600х600 мм.
• Хромовое декоративное покрытие. Обладает высоким коэффициентом отражения. Сочетает высокие декоративные свойства с защитными. Используется в сочетании с подслоями меди и никеля. Максимальные габариты обрабатываемых изделий: 800х600х300 мм.

Справка по технологии хромирования с ультрадисперсными алмазами (УДА)

Используются в целях повышения микротвердости и износостойкости режущего, деформирующего и формообразующего инструмента, а также узлов, агрегатов и деталей машин, подверженных сильному абразивному износу, трению, налипанию и нагару обрабатываемого материала, другим разрушающим механическим и термическим воздействиям.

Нанесение покрытий производится электрохимическим путем в гальванических ваннах.

Основные характеристики хромовых покрытий с УДА:

• Микротвердость — от 1100 до 1300 HV. В зависимости от требований и режимов нанесения.
• Термостойкость — до 1080C
• Высокая коррозионная стойкость. В 1,5-2 раза выше, чем обеспечивают существующие хромовые покрытия.
• Низкий коэффициент трения. В случае сухого трения — до 0,09
• Высочайшая износостойкость. По результатам испытаний в Германии износостойкость выше в 5,7 раза, чем у хромового покрытия с микротвердостью 1000 HV и толщине 50 мкм.
• Высокая адгезия к базовому металлу. На уровне прочности металла основы, что практически исключается отслоение, растрескивание и скалывание покрытия при деформации изделия, значительно расширяя сферы его применения.

Покрытия наносятся на все углеродистые, штамповые, инструментальные и другие стали, за исключением твердосплавных материалов.

Презентацию об использовании ультрадисперсных алмазов в гальваническом производстве можно посмотреть здесь.